濟寧藥品生產潔凈廠房檢測中心--安衡檢測   GMP藥品潔凈車間潔凈度怎樣達到標準；在GMP藥品潔凈車間藥品生產是指在一定范圍內的細顆粒，有害氣體，菌和其他污染物的除去內的空氣的空間，和室內溫度，清潔度，室壓力，空氣速度和空氣分配，噪音和振動的照明，靜態(tài)控制的范圍內的需要，以及特別設計的室給出。即不論如何在外部空氣條件的變化，在內部能保持原有的要求由潔凈度，溫度，濕度和壓力的性能特性設置的。根據(jù)以上特點，根據(jù)分成100不同的潔凈度要求，分別為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個級別（或A，B ，C，D4個級別）。

10萬級凈化車間標準：10萬級凈化車間標準是潔凈室換氣次數(shù)。1、十萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于15次/h。2、萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于25次/h。3、千級潔凈室換氣次數(shù)不小于50次/h。

藥品生產潔凈廠房檢測   制藥車間的凈化裝修是怎么進行的：凈化工程中，藥廠凈化車間的裝修是非常重要的。為了不影響*終整個工程凈化質量，藥廠凈化車間在裝修時要特別注意。下面容鑫潔凈服廠為大家結以下幾點：1.藥廠凈化車間室內裝修應保證密閉性好、受溫濕度不益變形或是變形小的材料。這些材料釋放的氣體不能對產品有影響，保證防火性、燃燒煙密度等級都符合*相關規(guī)定。2. 藥廠凈化車間裝修門窗應密閉，不宜設置窗臺，應有防結露措施。3. 藥廠凈化車間裝修內墻壁、頂棚應表面平整光滑，不起塵，避免眩目，便于清潔，減少凹凸面，踢腳不宜突出墻面，地坪應滿足生產工藝和設備的安裝要求，平整耐磨，易清潔，不易積聚靜電，防潮，若采用活動地板時，應滿足生產工藝的要求。

二、運行管理：(1)正確使用藥廠潔凈車間；潔凈車間內的物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數(shù)?！?2)設置嚴格的工作流程；設置嚴格工作流程，明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴格的工作流程。(3)控制清潔質量；潔凈層流空調系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運行24h，空氣細菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進入前30min打開層流潔凈車間系統(tǒng)，使通風空調工程系統(tǒng)連續(xù)運行，盡量排盡污染的塵粒，保證空氣質量。定期專人檢測空調系統(tǒng)運行情況，做好維護保養(yǎng)工作。每日操作前后用1∶100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風，回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次，高效過濾器1～2年更換1次?；仫L口如同中央空調工程中的回風口一樣，每周需清潔1次，以確保塵埃過濾效果。

GMP潔凈區(qū)等級劃分：新版GMP潔凈度級別-2010新版GMP潔凈區(qū)等級劃分：《藥品生產質量管理規(guī)范（2010年修訂）》(新版GMP)于2011年3月1日起施行，本文主要介紹新版GMP中關于潔凈度等級中的A、B、C、D四個級別，以及新版GMP與98版中關于潔凈度等級的區(qū)別。GMP中A、B、C、D級控制上有動靜態(tài)之分，而百級、萬級、十萬級則基本無動靜態(tài)之分，兩者之間有著明顯的差異。新版GMP參照ISO14644中規(guī)定具體標準如下：新版GMP采用了歐盟和*WHO的A、B、C、D分級標準，并對無菌藥品生產的潔凈度級別提出了非常具體的要求。靜態(tài)測量：是指所有設備均已安裝就緒，但未運行且沒有操作人員在現(xiàn)場的狀態(tài)。動態(tài)測量：是指生成設備均按預定的工藝模式運行且有規(guī)定數(shù)量的操作人員在現(xiàn)場操作的狀態(tài)靜態(tài)測量：是指所有設備均已安裝就緒，但未運行且沒有操作人員在現(xiàn)場的狀態(tài)。

安衡檢測技術服務有限公司主要經營生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術室、中央空調的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術服務；清潔服務；消毒服務；室內環(huán)境檢測；大氣環(huán)境污染防治服務，我們有好的產品和*的銷售和技術團隊，如果您對我公司的產品服務有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢sxanhengjc