青島藥品生產(chǎn)潔凈廠房檢測檢測報告--安衡檢測   藥廠進入潔凈區(qū)人員應注意什么？人員進入潔凈區(qū)必需遵循下列要求：1、更衣室是操作者進入生產(chǎn)崗位更衣的場所，非生產(chǎn)操作人員未經(jīng)部門負責人允許不得擅自進入。2、進出更衣室必須先換上工作鞋，更換下的鞋應存放在的鞋架上，不得隨意放置。3、進出更衣室必須關好一道門，違者將給予處罰。4、更衣室內(nèi)換下的衣服，必須存放在各自的更衣柜內(nèi)，不得懸掛在更衣柜外。

10萬級凈化車間標準：10萬級凈化車間標準是潔凈室換氣次數(shù)。1、十萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于15次/h。2、萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于25次/h。3、千級潔凈室換氣次數(shù)不小于50次/h。

藥品生產(chǎn)潔凈廠房檢測   制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染，防止用于制藥生產(chǎn)的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉素或其他高活性藥品的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。因此，在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗證中要重點考慮如下幾點：首先，空氣的流向必須是從關鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域；其次，為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向，空氣的進風和排風必須平衡，保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差；再其次，操作區(qū)域的每個房間應對以下指標進行控制：送風的位置和數(shù)量、排風的位置和數(shù)量、換氣次數(shù)、排風比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型、產(chǎn)品裸露點的空氣速度等；*，潔凈度測定應包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當嚴格，包括進風、空氣處理、送風、排風等環(huán)節(jié)，因此，空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

藥廠潔凈車間設計采用空氣凈化措施，是將空氣中的塵埃離子過濾、消毒，使細菌無載體傳播?？諝鈨艋m是主要矛盾，但更重要的是取決于全過程、全方位的控制管理。加強對凈化間的使用管理，使其保持良好的環(huán)境和功能，強化無菌觀念和正規(guī)化管理是根本的保證與要求?！?/P>

　　藥廠潔凈室污染控制是貫穿與整個的藥品生產(chǎn)活動，潔凈室的污染控制也是要具體落實在方方面面的。從合理布置空間面積、提高設備水平、分設空調(diào)凈化系統(tǒng)、嚴格控制人流物流、加強人員管理等方面來控制潔凈室污染。隨著*對環(huán)境污染的問題越來越重視，犧牲環(huán)境謀發(fā)展的思路已經(jīng)行不通了，因此對只要企業(yè)污染的控制顯得尤為重要，上海盛廬節(jié)能機電有限公司在醫(yī)藥行業(yè)凈化空調(diào)的設計方面有豐富的經(jīng)驗，為眾多醫(yī)藥企業(yè)提供適合的解決方案。

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