產(chǎn)品簡介：

1、GN-W微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓拉扭試驗機(jī)借鑒德國技術(shù)研發(fā)的*一代檢測高強(qiáng)螺栓在扭轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的軸向拉力，可以檢測高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、*扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時間等試驗曲線等。

2、該機(jī)采用臥式落地結(jié)構(gòu)，計算機(jī)軟件自動控制，一諾精密測試試驗系統(tǒng)，臺灣進(jìn)口交流伺服控制電機(jī)和臺灣進(jìn)口交流伺服驅(qū)動器，大扭矩減速器，臺灣進(jìn)口精密級高剛度直線導(dǎo)軌，高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器和高精度軸向傳感器檢測扭矩和軸向力，具有主機(jī)剛性大，性能穩(wěn)定可靠、加載均勻無沖擊、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確、實驗數(shù)據(jù)、自動化程度高、使用壽命長等特點。由計算機(jī)控制預(yù)緊、加載、卸載、復(fù)位等全過程，是質(zhì)量、科研所、風(fēng)電光伏、廠礦企業(yè)、工程機(jī)械、大專校、電力鐵塔、石油化工、橋梁大壩等行業(yè)的理想檢測設(shè)備。

微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓拉扭試驗機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2611-2007《試驗機(jī) 通用技術(shù)要求》

GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》

GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》

分類描述：

1、主    機(jī)：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機(jī)工作采用加厚鋼板制作，保證了主機(jī)的高剛度。交流控制電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負(fù)荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；

主機(jī)表面經(jīng)過防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計壽命時間長，主機(jī)具有很高的剛度和疲勞強(qiáng)度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?

2、夾   具：

2.1采用合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴(yán)格按照：毛坯預(yù)處理-機(jī)加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點，這樣才能滿足12.9級高強(qiáng)螺栓的拉扭要求；

2.2提供后續(xù)工裝的設(shè)計支持；

3、驅(qū)動系統(tǒng)：采用交流控制電機(jī)和交流控制驅(qū)動器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，控制高，使用壽命長。

4、傳動系統(tǒng)：

4.1采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強(qiáng)，傳動效率高；

4.2臺灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；

4.3導(dǎo)軌的防塵和自潤滑系統(tǒng)更加合理；

產(chǎn)品參數(shù)：

1、*扭矩：2000N.m/200N.m

2、測量范圍：2-*

3、*軸向壓力：500kN/200KN

4、軸力測量范圍：5-500kN

5、試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%

6、扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

7、試驗機(jī)扭矩重復(fù)性：≤1%

8、試驗機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%

9、扭矩分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

10、軸力分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

11、螺栓規(guī)格：M16～M30

12、螺栓長度：50-280mm/30-100mm