井蓋壓力試驗機參數產品簡介:
本機為井蓋壓力試驗機,完全根據國標和歐洲標準而定制。本機可以采用全壓和 取點壓,測取各點抗壓強度和變形量。壓力機上壓板用軸向活動連接,方便做保載,恒壓試驗。
一、井蓋壓力試驗機參數產品主要功能、特點
1. 采用高精度液壓系統(tǒng),驅動液壓缸,可實現整個試驗過程中試驗參數的設定、數據自動采集、處理分析、,加載速度在一定范圍內任意設定,可實現對加載速率、保持時間、循環(huán)加壓進行控制;有斷裂識別能力并自動停機功能。
2. 該試驗機適合承載力不大于1000KN的試件試驗.
3. 符合*GT/T2611《試驗機通用技術條件》、*計量規(guī)程JJG139《拉力、壓力和試驗機》標準。
4.方案描述
【主 機】采用立式框架結構,主體結構采用焊接結構,并進行實效處理,以保證整機的剛性。液壓缸上置于下橫梁上,工作時活塞伸出上壓試件,固定臺面尺寸(寬X長):1200×1400mm.壓頭采用合金結構鋼淬火(HRC45~50)方式,保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。
【液壓系統(tǒng)】液壓原理:油泵為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉動、產生壓力油進入油路,經單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機壓差閥組等液壓元器件,經送油閥控制液壓油進入油缸,推動加載油缸對試件施加試驗力。由壓力傳感器和程序控制系統(tǒng)發(fā)出信號使力值和加荷速率顯示到儀表,控制送油閥的流量,從而控制進入油缸的流量,實現對等速試驗力、試驗力保持等參數的控制。油箱采用全封閉式結構,可有效防止灰塵等雜物進入液壓系統(tǒng),從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。
二.主要技術性能指標
1、*試驗力:1000KN
2、試驗力測量范圍: 10-1000KN
3、試驗力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗力速度調節(jié)范圍:0.5~10kN/S。
5、活塞*行程: 180mm
6、壓縮試驗空間: 0~200mm
7、上壓頭尺寸: Φ356mm
8、下工作臺尺寸(寬×長): 1200×1400mm
9、保護功能:過*試驗力2%~5%時自動停機。
10、功率:380V;1.2kW
11、主機尺寸(長×寬×高): 1300×1200×1350mm
三、操作要領
1.使用前應先檢查油箱內油液是否充足。
2.接通電源,按下啟動按鈕,關閉回油閥,緩慢打開送油閥,使活塞升起。
3.調節(jié)送油閥,進行加荷試驗,加荷時應平穩(wěn)加速,可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調節(jié)加荷速度;當試驗達到規(guī)定力值時,應按一下延時開關,進行5分鐘的保壓。同時關閉送油閥,保壓結束后立即打開回油閥,使油缸內油液內流回油箱。
4.記錄試驗力值,可參考智能測力儀的說明書進行試驗,數據統(tǒng)計等。
5. 當不再做試驗時,打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。
四. 液壓用油
由于氣溫不同,其所用油液也略有不同,現將液壓用油的規(guī)格如下:
1. 當環(huán)境溫度為15±5℃時,建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號
2 . 當環(huán)境溫度為25±5℃時,建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號
五. 注意事項
1 每次使用前,按要求清除機器為防止運輸損壞而設置的緊固物。
2開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作,嚴禁違章操作。
無論送油閥和回油閥都要緩慢打開和關閉。
3 操作時,下壓板上升高度嚴禁過立柱上標注線(50mm)
4 嚴禁在高壓時啟動電機,避免損壞電器。
5 經常檢查油箱的液壓油是否夠用,以油標為準。
6 當使用頻繁時,每半年需更換液壓油,并清洗油箱。
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井蓋壓力試驗機參數產品簡介:
本機為井蓋壓力試驗機,完全根據國標和歐洲標準而定制。本機可以采用全壓和 取點壓,測取各點抗壓強度和變形量。壓力機上壓板用軸向活動連接,方便做保載,恒壓試驗。
一、井蓋壓力試驗機參數產品主要功能、特點
1. 采用高精度液壓系統(tǒng),驅動液壓缸,可實現整個試驗過程中試驗參數的設定、數據自動采集、處理分析、,加載速度在一定范圍內任意設定,可實現對加載速率、保持時間、循環(huán)加壓進行控制;有斷裂識別能力并自動停機功能。
2. 該試驗機適合承載力不大于1000KN的試件試驗.
3. 符合*GT/T2611《試驗機通用技術條件》、*計量規(guī)程JJG139《拉力、壓力和試驗機》標準。
4.方案描述
【主 機】采用立式框架結構,主體結構采用焊接結構,并進行實效處理,以保證整機的剛性。液壓缸上置于下橫梁上,工作時活塞伸出上壓試件,固定臺面尺寸(寬X長):1200×1400mm.壓頭采用合金結構鋼淬火(HRC45~50)方式,保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。
【液壓系統(tǒng)】液壓原理:油泵為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉動、產生壓力油進入油路,經單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機壓差閥組等液壓元器件,經送油閥控制液壓油進入油缸,推動加載油缸對試件施加試驗力。由壓力傳感器和程序控制系統(tǒng)發(fā)出信號使力值和加荷速率顯示到儀表,控制送油閥的流量,從而控制進入油缸的流量,實現對等速試驗力、試驗力保持等參數的控制。油箱采用全封閉式結構,可有效防止灰塵等雜物進入液壓系統(tǒng),從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。
二.主要技術性能指標
1、*試驗力:1000KN
2、試驗力測量范圍: 10-1000KN
3、試驗力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗力速度調節(jié)范圍:0.5~10kN/S。
5、活塞*行程: 180mm
6、壓縮試驗空間: 0~200mm
7、上壓頭尺寸: Φ356mm
8、下工作臺尺寸(寬×長): 1200×1400mm
9、保護功能:過*試驗力2%~5%時自動停機。
10、功率:380V;1.2kW
11、主機尺寸(長×寬×高): 1300×1200×1350mm
三、操作要領
1.使用前應先檢查油箱內油液是否充足。
2.接通電源,按下啟動按鈕,關閉回油閥,緩慢打開送油閥,使活塞升起。
3.調節(jié)送油閥,進行加荷試驗,加荷時應平穩(wěn)加速,可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調節(jié)加荷速度;當試驗達到規(guī)定力值時,應按一下延時開關,進行5分鐘的保壓。同時關閉送油閥,保壓結束后立即打開回油閥,使油缸內油液內流回油箱。
4.記錄試驗力值,可參考智能測力儀的說明書進行試驗,數據統(tǒng)計等。
5. 當不再做試驗時,打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。
四. 液壓用油
由于氣溫不同,其所用油液也略有不同,現將液壓用油的規(guī)格如下:
1. 當環(huán)境溫度為15±5℃時,建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號
2 . 當環(huán)境溫度為25±5℃時,建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號
五. 注意事項
1 每次使用前,按要求清除機器為防止運輸損壞而設置的緊固物。
2開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作,嚴禁違章操作。
無論送油閥和回油閥都要緩慢打開和關閉。
3 操作時,下壓板上升高度嚴禁過立柱上標注線(50mm)
4 嚴禁在高壓時啟動電機,避免損壞電器。
5 經常檢查油箱的液壓油是否夠用,以油標為準。
6 當使用頻繁時,每半年需更換液壓油,并清洗油箱。