井蓋壓力試驗機參數產品簡介：
本機為井蓋壓力試驗機，完全根據國標和歐洲標準而定制。本機可以采用全壓和 取點壓，測取各點抗壓強度和變形量。壓力機上壓板用軸向活動連接，方便做保載，恒壓試驗。
一、井蓋壓力試驗機參數產品主要功能、特點
1. 采用高精度液壓系統(tǒng)，驅動液壓缸，可實現整個試驗過程中試驗參數的設定、數據自動采集、處理分析、,加載速度在一定范圍內任意設定，可實現對加載速率、保持時間、循環(huán)加壓進行控制；有斷裂識別能力并自動停機功能。
2. 該試驗機適合承載力不大于1000KN的試件試驗.
3. 符合*GT/T2611《試驗機通用技術條件》、*計量規(guī)程JJG139《拉力、壓力和試驗機》標準。
4．方案描述
【主 機】采用立式框架結構，主體結構采用焊接結構，并進行實效處理，以保證整機的剛性。液壓缸上置于下橫梁上，工作時活塞伸出上壓試件，固定臺面尺寸（寬X長）：1200×1400mm.壓頭采用合金結構鋼淬火（HRC45～50）方式，保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。
【液壓系統(tǒng)】液壓原理：油泵為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉動、產生壓力油進入油路，經單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機壓差閥組等液壓元器件，經送油閥控制液壓油進入油缸，推動加載油缸對試件施加試驗力。由壓力傳感器和程序控制系統(tǒng)發(fā)出信號使力值和加荷速率顯示到儀表，控制送油閥的流量，從而控制進入油缸的流量，實現對等速試驗力、試驗力保持等參數的控制。油箱采用全封閉式結構，可有效防止灰塵等雜物進入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。
二．主要技術性能指標
1、*試驗力：1000KN
2、試驗力測量范圍: 10-1000KN
3、試驗力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗力速度調節(jié)范圍:0.5～10kN/S。
5、活塞*行程: 180mm
6、壓縮試驗空間: 0～200mm
7、上壓頭尺寸： Φ356mm
8、下工作臺尺寸（寬×長）： 1200×1400mm
9、保護功能：過*試驗力2%～5%時自動停機。
10、功率：380V；1.2kW
11、主機尺寸(長×寬×高): 1300×1200×1350mm
三、操作要領
1．使用前應先檢查油箱內油液是否充足。
2．接通電源，按下啟動按鈕，關閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。
3．調節(jié)送油閥，進行加荷試驗，加荷時應平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調節(jié)加荷速度；當試驗達到規(guī)定力值時，應按一下延時開關，進行5分鐘的保壓。同時關閉送油閥，保壓結束后立即打開回油閥，使油缸內油液內流回油箱。
4．記錄試驗力值，可參考智能測力儀的說明書進行試驗，數據統(tǒng)計等。
5. 當不再做試驗時，打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。
四. 液壓用油
由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現將液壓用油的規(guī)格如下：
1． 當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號
2 . 當環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號
五. 注意事項
1 每次使用前，按要求清除機器為防止運輸損壞而設置的緊固物。
2開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作，嚴禁違章操作。
無論送油閥和回油閥都要緩慢打開和關閉。
3 操作時，下壓板上升高度嚴禁過立柱上標注線（50mm）
4 嚴禁在高壓時啟動電機，避免損壞電器。
5 經常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標為準。
6 當使用頻繁時，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。
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井蓋壓力試驗機參數產品簡介：
本機為井蓋壓力試驗機，完全根據國標和歐洲標準而定制。本機可以采用全壓和 取點壓，測取各點抗壓強度和變形量。壓力機上壓板用軸向活動連接，方便做保載，恒壓試驗。
一、井蓋壓力試驗機參數產品主要功能、特點
1. 采用高精度液壓系統(tǒng)，驅動液壓缸，可實現整個試驗過程中試驗參數的設定、數據自動采集、處理分析、,加載速度在一定范圍內任意設定，可實現對加載速率、保持時間、循環(huán)加壓進行控制；有斷裂識別能力并自動停機功能。
2. 該試驗機適合承載力不大于1000KN的試件試驗.
3. 符合*GT/T2611《試驗機通用技術條件》、*計量規(guī)程JJG139《拉力、壓力和試驗機》標準。
4．方案描述
【主 機】采用立式框架結構，主體結構采用焊接結構，并進行實效處理，以保證整機的剛性。液壓缸上置于下橫梁上，工作時活塞伸出上壓試件，固定臺面尺寸（寬X長）：1200×1400mm.壓頭采用合金結構鋼淬火（HRC45～50）方式，保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。
【液壓系統(tǒng)】液壓原理：油泵為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉動、產生壓力油進入油路，經單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機壓差閥組等液壓元器件，經送油閥控制液壓油進入油缸，推動加載油缸對試件施加試驗力。由壓力傳感器和程序控制系統(tǒng)發(fā)出信號使力值和加荷速率顯示到儀表，控制送油閥的流量，從而控制進入油缸的流量，實現對等速試驗力、試驗力保持等參數的控制。油箱采用全封閉式結構，可有效防止灰塵等雜物進入液壓系統(tǒng)，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。
二．主要技術性能指標
1、*試驗力：1000KN
2、試驗力測量范圍: 10-1000KN
3、試驗力精度: 優(yōu)于±1%
4、試驗力速度調節(jié)范圍:0.5～10kN/S。
5、活塞*行程: 180mm
6、壓縮試驗空間: 0～200mm
7、上壓頭尺寸： Φ356mm
8、下工作臺尺寸（寬×長）： 1200×1400mm
9、保護功能：過*試驗力2%～5%時自動停機。
10、功率：380V；1.2kW
11、主機尺寸(長×寬×高): 1300×1200×1350mm
三、操作要領
1．使用前應先檢查油箱內油液是否充足。
2．接通電源，按下啟動按鈕，關閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。
3．調節(jié)送油閥，進行加荷試驗，加荷時應平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調節(jié)加荷速度；當試驗達到規(guī)定力值時，應按一下延時開關，進行5分鐘的保壓。同時關閉送油閥，保壓結束后立即打開回油閥，使油缸內油液內流回油箱。
4．記錄試驗力值，可參考智能測力儀的說明書進行試驗，數據統(tǒng)計等。
5. 當不再做試驗時，打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。
四. 液壓用油
由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現將液壓用油的規(guī)格如下：
1． 當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號
2 . 當環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號
五. 注意事項
1 每次使用前，按要求清除機器為防止運輸損壞而設置的緊固物。
2開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作，嚴禁違章操作。
無論送油閥和回油閥都要緩慢打開和關閉。
3 操作時，下壓板上升高度嚴禁過立柱上標注線（50mm）
4 嚴禁在高壓時啟動電機，避免損壞電器。
5 經常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標為準。
6 當使用頻繁時，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。