臨沂新版GMP車間潔凈度檢測流程--安衡檢測   藥廠潔凈車間檢測項目具體有什么：農(nóng)殘、獸殘類檢測項目有：1、農(nóng)殘：有機氯殘留有機磷殘留；2、獸殘：硝基類獸殘、氯、等；3、玉米赤霉醇、玉米赤霉烯酮、赭曲霉A、藥品理化檢測等；

藥廠凈化車間工作人員須穿好無塵服、無塵鞋，戴好一次性口罩、頭帽并經(jīng)過風(fēng)淋通道后方可進行潔凈室;工作人員攜帶的工具、材料等都要經(jīng)過清潔后方可帶入藥廠車間，非工作必要之物品禁止攜入。提示：日常受到濾材、環(huán)境等因素會對凈化車間產(chǎn)生一定影響，為了確定生產(chǎn)環(huán)境對空氣潔凈度的要求，對其維護保養(yǎng)是非常重要的。

新版GMP車間潔凈度檢測   制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染，防止用于制藥生產(chǎn)的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉素或其他高活性藥品的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。因此，在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗證中要重點考慮如下幾點：首先，空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域；其次，為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向，空氣的進風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差；再其次，操作區(qū)域的每個房間應(yīng)對以下指標(biāo)進行控制：送風(fēng)的位置和數(shù)量、排風(fēng)的位置和數(shù)量、換氣次數(shù)、排風(fēng)比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型、產(chǎn)品裸露點的空氣速度等；*，潔凈度測定應(yīng)包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格，包括進風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，因此，空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

現(xiàn)在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO14644-1已發(fā)布實施，按國際標(biāo)準(zhǔn)，空氣中懸浮粒子潔凈度等級以序數(shù)N命名，各種被考慮粒徑D的*允許濃度Cn可用公式確定：式中：Cn--被考慮粒徑的空氣懸浮粒子*允許濃度，pc/m3。Cn是以四舍五入相近的整數(shù)，通常有效位數(shù)不過三位數(shù)；N--分級序數(shù)，數(shù)字不過9，分級序數(shù)整數(shù)之間中間數(shù)可以作規(guī)定，N的*小允許增量為0.1；D--被考慮粒徑，μm；0.1 --常數(shù)，其量綱為μm；

無菌室潔凈度檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)是什么？無菌室是指將必定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物掃除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別規(guī)劃之房間隨著我國醫(yī)藥行業(yè)GMP制度的逐步施行,空氣潔凈技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于制藥企業(yè)、醫(yī)院制劑室、手術(shù)室等醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域。因而,普及潔凈度的常識,加強潔凈度的檢測作業(yè),提高潔凈室維護管理的知道,在當(dāng)前實際作業(yè)中就顯得尤為重要?，F(xiàn)在,檢測懸浮粒子所用的檢測儀器基本上使用各種類型的塵埃粒子計數(shù)器,其性能指標(biāo)均迥然不同,基本上能契合檢測要求。對潔凈室測驗中一般依據(jù)潔凈室的面積、潔凈度的等級確認(rèn)采樣點數(shù)目、方位和采樣量等多因素來決定的。

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