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電議
型號(hào)
www.jngzw.cn
品牌
徠卡電氣
所在地
江蘇省 蘇州市
更新時(shí)間
2021-10-17 09:25:01
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壓鑄機(jī)工作原理
機(jī)器合型后,用人工或機(jī)械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中,然后進(jìn)行壓鑄。因此,工作循環(huán)周期較長,生產(chǎn)效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時(shí)間短,因此可以承受熔點(diǎn)較高的金屬液的作用,可以壓鑄熔點(diǎn)較高的合金,如:銅、鋁、鎂合金壓鑄件。
壓鑄機(jī)節(jié)能原理
用轉(zhuǎn)速恒定的異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵,油泵會(huì)輸出恒定的流量,但壓鑄周期中的各個(gè)動(dòng)作對(duì)流量的要求都不同(跟注塑機(jī)原理相同)。多余的流量便在當(dāng)時(shí)的設(shè)定壓力下通過溢流閥流回油箱。所需動(dòng)作越慢,流回油量就越多,浪費(fèi)的能量便越多。同樣,設(shè)定的壓力越大,流回油箱的浪費(fèi)便越大,改造后,節(jié)電率45%以上。
壓鑄機(jī)節(jié)能改造優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)電率高
正常節(jié)電率30%-80%。
2.安全穩(wěn)定
單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行,對(duì)設(shè)備本身無影響,系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量
3.精密
由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制,電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的流量和壓力輸出聯(lián)系控制,大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。
4.高效
流量、壓力響應(yīng)速度,流量響應(yīng)時(shí)間50MS, 壓力響應(yīng)時(shí)間100MS。
利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過載能力,顯著提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能,從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
5.降低油溫
采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少,使油溫保持在較低溫度,明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命,減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低,冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。
7.減少冷卻水使用
8.設(shè)備保護(hù)
減輕開、鎖 模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命
壓鑄機(jī)節(jié)能效益
直接效益:
以30臺(tái)壓鑄機(jī)計(jì)算,原機(jī)臺(tái)電機(jī)功率為1222kw,工頻運(yùn)行負(fù)載率一般為50%~70%,平均按60%計(jì)算;經(jīng)伺服泵改造后,按壓鑄機(jī)節(jié)電率40%左右計(jì)算。
每月平均耗電量約 1222KW×60%(負(fù)載率)×24小時(shí)×28天=492710.4度/月
每月節(jié)約電費(fèi)約 492710.4×40%×0.85元=167521.54元
每年節(jié)約電費(fèi)約 167521.54元×12月=2010258.43元
間接效益:
1.產(chǎn)品合格率提高帶來的收益;
2.因油溫降低帶來壓鑄機(jī)用液壓油壽命延長/油封等易損件壽命延長,同時(shí)延長機(jī)器的使用壽命;
3.因節(jié)電帶來輔助電力設(shè)施成本節(jié)約;
4.因節(jié)水帶來輔助水力設(shè)施成本節(jié)約,利用伺服機(jī)的高速響應(yīng)可以生產(chǎn)需高速壓鑄的產(chǎn)品,利用伺服機(jī)的精度提高可以生產(chǎn)較精密產(chǎn)品。
6.噪音降低
壓鑄機(jī)節(jié)能改造廠家優(yōu)勢(shì)
1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用,行業(yè)口碑
2.一站式節(jié)能,提供多類型節(jié)能解決方案,節(jié)能一步到位
3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),30多位在線工程師,1200家客戶案例
4.節(jié)電率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年
5.可持續(xù)發(fā)展,與政府、高校長期緊密合作
6.合作伙伴:富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等
7.**的研發(fā)能力,30多項(xiàng)技術(shù),10多項(xiàng)研發(fā),品質(zhì)保障
8.高效的運(yùn)作系統(tǒng):采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng),保證每個(gè)環(huán)節(jié)的可控性,優(yōu)化公司資源流程,提高工作效率,提升企業(yè)價(jià)值,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
9.在線報(bào)修系統(tǒng),全方位保證客戶服務(wù)的及時(shí)性、便利性、效率性
《壓鑄機(jī)伺服節(jié)能改造》延伸信息閱讀《伺服電動(dòng)機(jī)與單相異步電動(dòng)機(jī)比較》:伺服電動(dòng)機(jī)與單相異步電動(dòng)機(jī)比較
交流伺服電動(dòng)機(jī)的工作原理與分相式單相異步電動(dòng)機(jī)雖然相似,但前者的轉(zhuǎn)子電阻比后者大得多,所以伺服電動(dòng)機(jī)與單機(jī)異步電動(dòng)機(jī)相比,有三個(gè)顯著特點(diǎn):
1、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大
由于轉(zhuǎn)子電阻大,與普通異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性曲線相比,有明顯的區(qū)別。它可使臨界轉(zhuǎn)差率S0>1,這樣不僅使轉(zhuǎn)矩特性(機(jī)械特性)更接近于線性,而且具有較大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。因此,當(dāng)定子一有控制電壓,轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動(dòng),即具有起動(dòng)快、靈敏度高的特點(diǎn)。
2、運(yùn)行范圍較廣
3、無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象
正常運(yùn)轉(zhuǎn)的伺服電動(dòng)機(jī),只要失去控制電壓,電機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)伺服電動(dòng)機(jī)失去控制電壓后,它處于單相運(yùn)行狀態(tài),由于轉(zhuǎn)子電阻大,定子中兩個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子作用所產(chǎn)生的兩個(gè)轉(zhuǎn)矩特性(T1-S1、T2-S2曲線)以及合成轉(zhuǎn)矩特性(T-S曲線)
交流伺服電動(dòng)機(jī)的輸出功率一般是0.1-100W。當(dāng)電源頻率為50Hz,電壓有36V、110V、220、380V;當(dāng)電源頻率為400Hz,電壓有20V、26V、36V、115V等多種。
交流伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小。但控制特性是非線性,并且由于轉(zhuǎn)子電阻大,損耗大,效率低,因此與同容量直流伺服電動(dòng)機(jī)相比,體積大、重量重,所以只適用于0.5-100W的小功率控制系統(tǒng)。